漢河電纜原本在電纜絕緣護套出產進程中發生的廢橡膠，經過技術人員的研制，被制造成電纜所需的填充料，既處理了廢橡膠處理問題，填充繩也不再外購，每年可節省數十萬費用；經過引入一臺廢塑料加工機，將出產電力電纜進程中發生的很多廢塑料從頭破壞加工，出產出其它商品可用的塑料墊層。這是坐落嶗山區的漢纜集團開展節能降耗的一個旁邊面。
在漢纜集團，“節能、降耗、減污、增效”的哩念貫穿與出產的每個環節。近幾年他們先后施行資本節省與歸納運用方案33個，獲得明顯的經濟效益和社會效益，僅經過對廢銅的二次加工運用，每年就能新增軋銅產值超萬噸，添加銷售收入數億元，添加利潤約3000多萬元。
    對于電線電纜出產資料耗費率高的特色，漢纜集團活躍推動商品立異、技術改造、設備更新，研制了一批具有自主知識產權的核心技術和關鍵技術，從根源上下降原資料耗費。他們新研制的銅包鋁復合技術，用鋁材替代銅材，不只節省了寶貴的銅資本，而且改進了導體的防腐蝕功能，下降了電纜分量。他們還經過技術改造，將工業出產中的余熱、余壓等儲存、轉化，成為新的工業資本。
    對于電纜職業高耗能的特色，該集團各出產廠不只在挑選耗能設備時以節能、環保和進步歸納經濟效益為準則，在出產進程中也活躍貫徹這一準則。漢纜集團擬定了歸納平衡出產方案，加強耗能設備的保護和方案維修，嚴格執行操作規程等，使貉能設施以最好工況運轉；在商品出產技術的規劃和調整上，把動力耗費作為重要思考要素之一，合理安排技術進程，歸納思考技術流程、商品質量、動力耗費等，削減技術進程耗能量，對耗能設備做到守時巡檢，加強平常保護和定時維修，使耗能設備正常運轉。電纜職業出產進程中要耗費很多淡水，他們依靠地輿優勢，在廠區東面靠山的河道上修建了水庫運用截留的河水供廠區運用，每年節省近萬噸自來水，為添加水的循環運用率，又在排水溝旁建器蓄水池，截留排出的廢水沉積后再運用，每年可節水2000噸。他們還活躍推行用天然氣取代克己煤制氣，獲得明顯成效。
    向管理要節省效益。漢纜集團組織擬定了《動力管理程序》，建立了一整套動力輸入、變換、分配和傳輸的管理體系，而且根據出產實踐擬定施行了具體的節能績效考核管理辦法，從而為合理運用動力和節省動力提供了保證。
    經過大力推動節能降耗，漢纜集團完成了又快又好的開展。上一年該集團生長為全國同職業第三、超高壓電纜第一的企業集團，完成銷售收入30.5億元，比2005年增加34%。

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