青島漢河電纜企業工藝管理的內容包括有： 工作目的（適用范圍）、工作職責、 工作目標、業務培訓、工藝例會。
2.1 工作目的
工藝管理主要目的和意義有二個：
1) 旨在提高管理人員和操作人員素質
① 工作效率 — 按計劃、按質量、按時完成工作；
② 管理水平 — 素質 專業知識認知度、現場技能和協調能力。
2) 保證產品質量
① 確保車間技術質量管理體系的正常運行；
② 工藝文件得到完全、正確的貫徹執行。
2.2 工作職責
工藝管理應明確規定車間工藝員、機臺操作人員主要日常工作內容，是對其工作態度（責任心）、工作效率和管理水平的監督考核條例。
2.2.1 主要職責
1) 執行技術部下達的工藝技術文件及相關工作。
如：產品制造規范、產品設計要求及產品工藝要求等。
2) 執行相關標準。如：產品標準、內控標準、檢驗規范等。
3) 對制造過程實施監控。如：使用設備、模具選配、工藝參數、材料使用等是否符合工藝規定。
2.2.2 編制文件 （工藝員職責）
1) 編制工藝操作規程。如：生產作業指導書、設備使用和安全事項。
2) 編制生產用工藝卡片
把產品制造規范相關參數、材料、結構尺寸、工藝要求正確編入工藝卡，作為機臺生產人員對半成品、成品的操作依據。
3) 編制有關規定。如： 定長生產、線芯另類著色、絞合方向、普料等特殊要求。
4) 文件編制的基本要求（實現四個統一）。
① 工藝文件完整和統一：工藝卡片統一、規格尺寸和內容統一及格式標準化；
② 工藝文件和設計文件統一；
③ 工藝文件和工裝文件統一；
④ 工藝規程和實際操作統一。
2.2.3 指導機臺工人操作
1) 按工藝規程操作（包括開機前準備工作）。
如：加注潤滑油、擠出機各段加熱溫度設置、操作要求和安全注意事項等。
2) 按生產通知單（生產計劃）、工藝卡片及相關規定進行產品控制、指導操作工人如何正確使用工藝卡。
如：擠出膠層厚度范圍、外徑尺寸、長度、選用裝載盤等。
3) 按產品檢驗規范進行檢驗。
如：火花試驗電壓、導通、表觀。其他：線芯有無進水問題等。
4) 工藝記錄。
指導生產機臺人員正確填寫工藝記錄和工序移交卡等。
3.2.4 非標產品、專用產品、特殊產品生產
1) 編制臨時工藝卡片后送技術部審批。
2) 編寫補充規定。
3) 生產完畢后，及時注銷或封存工藝卡片，防止誤用。
2.2.5 車間工藝管理檢查 （八項工作內容）
檢查項目：
1) 原材料管理。
① 機臺領用的材料是否有檢驗合格證；
② 使用材料是否符合工藝卡要求。
2) 工藝卡管理。
① 加工產品是否有工藝卡；
② 工藝卡是否經過審核，批準。
3) 工藝操作。
① 機臺是否有工藝操作規程；
② 操作者是按操作規程操作。
4) 不良產品管理。
① 不良產品是否按規定放置，放置是否有標識；
② 不良產品是否有處理記錄，其記錄是否填寫準確齊全。
5) 工裝管理。
① 操作者是否正確使用工裝器具；
② 工裝器具選用是否正確；
③ 工裝器具使用前是否檢驗合格。
6) 過程檢驗
①上機前是否有自檢，上機產品與計劃安排是否一致；
②生產過程上是否有巡檢，發現指標偏差是否立即處理。
7）移交卡記錄 — 移交卡填寫是齊全正確。
8）工藝記錄是是否正確、齊全、真實。
漢河電纜移交卡記錄和工藝記錄填寫常見有：
①寫字不工整，填寫不規范；
②計量單位不正確，不標準化；
③格式不整齊統一；
④專用術語含義和意義表達不專業；
⑤標準號填寫不準確，不完全；
⑥記錄不及時，生產時間記錄超前或滯后；
⑦工藝參數記錄不準確，不真實；
⑧產品、材料名稱、型號、電壓、結構規格填寫不明確，不清晰等。
